کسی بھی مولڈ کی خدمت کی عمر اس کی معیار کی علامت ہے۔ خدمت کی عمر پر اثر انداز ہونے والے تین اہم عوامل ہیں: کٹاؤ، دھنگ اور ٹوٹنا۔ ہمارے ڈائیز ٹنگسٹن کاربائیڈ کیس اور انسرٹس سے مشتمل ہیں۔ رگڑنے کی مزاحمت اور غیر تباہ ڈائی کیس کے درمیان تعلق دشمنانہ ہیں، لہذا کیس اور انسرٹ کی پریشانی اور ملاپ دونوں کو تعین کریں گے۔

مولڈنگ کے عمل کے دوران، مختلف آپریٹرز اور ان کے طریقے کی بنا پر ایک معیار کی کمی کا سبب بن گئے ہیں۔ یہ غیر معیاری طریقہ کار نے بہت زیادہ ضائعی پیدا کی ہے۔ ہماری عام طور پر آپریٹر کی مشکلات کو گہری سمجھ کی بنا پر ہم نے اپنی تکنیکی انتظامیہ اور عملہ کی تربیت کو مضبوط کرنے کے قابل بنایا تاکہ ہمارے صارفین کی ضروریات پوری ہوں۔

وولکس ویگن کے اسٹینلیس اسٹیل ڈور لاک کا سکرو بولٹ

اچھی معیار کی اسٹینلیس اسٹیل مواد کا انتخاب کریں جس کی سطح اچھی ہو

فولکس واگن کے تمام سیریز ماڈلوں میں اس قسم کا بولٹ استعمال ہوتا ہے، جس کی زندگی اور معیار مستحکم ہے۔

ڈائی امپورٹ کردہ ڈائی اسٹیل اور خاص اسٹینلیس اسٹیل ایلائی کا استعمال کریں تاکہ مولڈ بنایا جا سکے

مناسب ڈائی اسٹیل حرارتی علاج کی تکنیک کو اپنانا

ڈائی کے اندری ہول کا مکمل ہونا شیشہ کی سطح تک پہنچتا ہے

اعلی کوالٹی کی ڈائی پالشنگ ڈائیوں کی عمر پر ایک اہم عامل ہے۔ ڈائی پالشنگ کی کوالٹی کیا ہے؟ کیسے پالشنگ کرنا ہے؟ کونسا خاص طریقہ ہے؟

اعلی کوالٹی کی مولڈ پالشنگ صرف ڈائی کی سائز کو یقینی بنانے کے لئے نہیں ہے بلکہ ہول کی ہمواری کی ضمانت بھی ہے؛ موجودہ ہمواری کی پیمائش کا بنیادی اصول وائرلیس سکار ہے۔ Ra قیمتیں خشونت کو ظاہر کرتی ہیں اور تیار ڈائیز کو پالشنگ کے لئے 0.01mm سے 0.02mm کے درمیان ہونا چاہئے۔ پالشنگ کے بعد Ra قیمت تقریباً Ra0.08mm تا Ra0.04mm تک پہنچ سکتی ہے۔

پالشنگ کا خاص طریقہ: ① خشک پالشنگ → ② صفائی → ③ نصف خوبصورت پالشنگ → ④ صفائی → ⑤ خوبصورت پالشنگ → ⑥ صفائی

مختلف موٹائی کے پیسٹ ذرات کو ملا کر برابر کرنے سے برابر پالشنگ کے نتائج براہ راست ہو سکتے ہیں۔ لہذا، غیر یکساں ڈائیز کے لئے ہم بہتر طریقہ استعمال کرتے ہیں۔

ہم LSWEDM مشین سے آنے والے مصنوعات کے لئے خود کار پالشنگ مشین (سیال پالشنگ مشین) استعمال کرتے ہیں۔ جو ڈائیز EDM کی ضرورت ہوتی ہیں، ہم عام طور پر مرآہ ڈسچارج اور سیال پالشنگ استعمال کرتے ہیں۔ جب دستی پالشنگ مکمل ہو جاتی ہے، تو یہ 0.005~0.008s (5μ~8μ) الیکٹرو کریوژن لیئر کو صاف کرے گا جو یا تو LSWEDM سے یا الیکٹرو ڈسچارج سے پیدا ہوتا ہے۔

ہماری پالشنگ ٹیکنالوجی صنعت میں بلند ترین سطح پر ہے۔

آپ کو پوری فگما پروجیکٹ ڈاؤن لوڈ کرنے کی اجازت ہوگی جس میں تمام صفحات، کمپوننٹس، ریسپانسو پیجز، اور اسکرینز میں شامل تمام آئیکنز، تصاویر، اور تصاویر شامل ہیں۔

مصنوعات کی متنوعت اور غیر معمولی ڈائیز کی مانگ کے بڑھتے ہوئے ان مسائل کو حل کرنا ہے:

ڈائی کی سطح کی خرابی عام سپارک مشین کے استعمال کے بعد برتر نہیں ہوتی، پالشنگ میں دھندلاپن پیدا ہوتا ہے، اور مکمل طرح سے پالش کرنا مشکل ہوتا ہے۔

فی الحال، جب تقلیدی ٹھنڈے فارمنگ مولڈز کو سر پر کام کرنا ہوتا ہے، تو زیادہ تر لوگ روایتی سپارک مشین کو چنتے ہیں۔ روایتی سپارک مشین کو الیکٹرائیڈ تبدیل کرنے اور مسلسل اسے ترتیب دینے اور مرکز میں رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے بہت زیادہ غیر انتہائی غیر موثر پروسیسنگ ہوتی ہے۔

مع عامل آئنہ اسپارک مشین کے موازنہ میں، آئنہ ڈسچارج اسپارک مشین کے واضح فوائد ہیں۔ فی الحال، صنعت میں تنگسٹن اسٹیل مصنوعات کے لیے، زیادہ تر لوگ جاپانی آئنہ اسپارک مشین یا سوئس آئنہ اسپارک مشین کا انتخاب کرتے ہیں جو تنگسٹن اسٹیل پاور سپلائی یا تیل اور بجلی کا استعمال کرتی ہیں۔

موجودہ کی برقی رو مستقر ہے اور چاہے بڑے یا چھوٹے رقبے میں کام کر رہی ہو، کاربن جمع نہیں ہوگا۔ الیکٹراڈ استعمال کے بعد چھوٹا ہو جائے گا، جس سے ہموار پالش کی درستگی بڑھ جائے گی۔

فی الحال، مرآہ اسپارک مشین برقی چھوٹے ہونے کے بعد Ra0.16 ہمواری تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ ایک بلند درجہ کی ہمواری (آسانی سے پالش کرنے والی) کو کم وقت میں حاصل کر سکتی ہے۔

اسپارک مشین عام طور پر چاقو کی اسٹور ہوتی ہے، جو 24 گھنٹے تک مستقل طور پر پروسیس کی جا سکتی ہے۔ کارکردگی بہتر ہوتی ہے، صرف ایک بار ذرائع سے عمل کے بعد سب-مشیننگ سے وسط سے صفر تک جانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

اپنی معلومات چھوڑیں اور ہم آپ سے رابطہ کریں گے۔