過去一年來一直穩步增長，在假期銷售顯著增加。我們將這一成功歸因於我們的定向營銷努力和我們產品的高質量，這些產品得到了滿意客戶的積極反饋。

在整個成型過程中，不同的操作員及其方法導致了缺乏一致性。這種不規範的操作方式導致了很多浪費。由於我們對常見操作員問題的深刻理解，我們得以加強技術管理和員工培訓，以滿足客戶的需求。

大眾汽車不銹鋼門鎖的螺栓

選擇優質不鏽鋼材料，具有良好的表面處理

目前，這種螺栓在大眾的所有系列車型中使用，具有穩定的壽命和質量。

使用進口模具鋼和特殊不銹鋼合金製作模具

采用适当的模具钢热处理工艺

模具内孔的表面处理达到镜面级别

高品質的模具拋光是影響模具壽命的主要因素之一。模具拋光的質量如何？如何拋光？具體方法是什麼？

高品質的模具拋光不僅是為了確保模具的尺寸，還要保證孔的光滑度；目前光滑度的測量基礎是無線疤痕。 Ra值代表粗糙度，完成的模具需要在0.01mm至0.02mm的範圍內進行拋光。拋光後的Ra值可以達到約Ra0.08mm至Ra0.04mm。

拋光的具體方法：①粗拋光→ ②清潔→ ③半精拋光→ ④清潔→ ⑤精拋光→ ⑥清潔

混合不同粗細度的研磨膏粒子可能會產生糟糕的拋光效果。因此，對於不規則的模具，我們採用更好的程序。

我們對從LSWEDM機器生產的產品使用自動拋光機（流體拋光機）。對於需要EDM的不規則部件，我們通常使用鏡面放電和流體拋光。手動拋光完成後，將清潔由LSWEDM或電火花產生的0.005〜0.008s（5μ〜8μ）電腐蝕層。

我們的拋光技術在行業內處於最高水平。

您將可以下載完整的Figma項目，包括所有頁面、元件、響應式頁面，以及屏幕中包含的圖標、插圖和圖像。

隨著產品多樣化和對不規則模具需求不斷增長，這些是主要問題：

使用典型的火花机后，模具的表面粗糙度较差，抛光会造成变形，难以彻底抛光。

目前，當傳統的冷成型模具需要加工頭部時，大多數選擇傳統的放電加工機。傳統的放電加工機需要更換電極並不斷調整和居中，導致加工效率極低。

相較於標準火花機，鏡面放電火花機具有明顯的優勢。目前，在該行業的鎢鋼產品中，大多數選擇了使用鎢鋼電源的日本鏡面火花機或使用油電混合的瑞士鏡面火花機。

目前的輸出穩定，無論在大區域還是小區域操作，都不會積碳。電極在使用後會變小，從而使拋光精度更加平滑。

目前，鏡面火花機在放電後可以達到Ra0.16的平滑度。它可以在短時間內達到高水準的平滑度（易於拋光）。

火花機通常配有刀庫，可連續加工24小時。效率提高，只需在次加工操作後進行一次通過，即可從中心返回零點。

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