Le nostre vendite di prodotti

Sono aumentate costantemente nell'ultimo anno, con un significativo aumento delle vendite durante la stagione delle vacanze. Attribuiamo questo successo ai nostri sforzi di marketing mirati e all'alta qualità dei nostri prodotti, che hanno ricevuto feedback positivo da clienti soddisfatti.

Durante il processo di stampaggio, diversi operatori e i loro metodi hanno portato a una mancanza di uniformità. Questo modo non standardizzato di operare ha causato molto spreco. Grazie alla nostra profonda comprensione dei problemi comuni degli operatori, siamo stati in grado di rafforzare la nostra gestione tecnica e la formazione del personale per soddisfare le esigenze dei nostri clienti.

Studio di caso

La vite bullone della serratura della porta in acciaio inossidabile di Volkswagen

Scegli materiali in acciaio inossidabile di alta qualità con un buon rivestimento superficiale


Attualmente, questo tipo di bullone è utilizzato in tutti i modelli della serie Volkswagen, con una vita e una qualità stabili.

Utilizzare acciaio da stampo importato e lega speciale in acciaio inossidabile per realizzare lo stampo

Adottare la tecnologia di trattamento termico dell'acciaio della matrice appropriata

Il finitura del foro interno della matrice raggiunge il livello specchio

Lucidatura di alta qualità

La lucidatura di alta qualità delle matrici è uno dei principali fattori che influenzano la vita delle matrici. Qual è la qualità della lucidatura delle matrici? Come lucidare? Qual è il metodo specifico?


La lucidatura di alta qualità dello stampo non è solo per garantire le dimensioni delle matrici, ma anche per garantire la levigatezza del foro; la base della misurazione attuale della levigatezza è la cicatrice senza fili. I valori Ra rappresentano la rugosità e le matrici finite devono essere comprese tra un margine di 0,01 mm e 0,02 mm per la lucidatura. Il valore Ra dopo la lucidatura può raggiungere circa Ra0.08mm a Ra0.04mm.


Il metodo specifico di lucidatura: ① lucidatura ruvida → ② pulizia → ③ lucidatura semi-fine → ④ pulizia → ⑤ lucidatura fine → ⑥ pulizia

Perché così tanto enfasi sulla pulizia?

Mescolare particelle di pasta abrasiva con diversi gradi di spessore può produrre risultati di lucidatura scadenti. Quindi, per matrici irregolari utilizziamo una procedura migliore.

Utilizziamo una macchina per la lucidatura automatica (macchina per la lucidatura fluida) per i prodotti dalla macchina LSWEDM. Per parti irregolari che richiedono EDM, di solito utilizziamo scarico a specchio e lucidatura fluida. Dopo che la lucidatura manuale è completa, verrà pulito lo strato di elettrocorrosione 0.005~0.008s(5μ~8μ)che è generato sia da LSWEDM che da scarico elettrico.

La nostra tecnologia di lucidatura è al massimo livello all'interno del settore.

Differenze tra EDM ordinario e scarica a specchio (EDM)

Avrete accesso per scaricare l'intero progetto Figma, comprese tutte le pagine, i componenti, le pagine responsive e anche le icone, illustrazioni e immagini incluse negli schermi.

Con la diversificazione dei prodotti e una domanda sempre crescente di matrici irregolari, questi sono i principali problemi:

La rugosità superficiale dello stampo è scarsa dopo aver utilizzato la macchina a scintilla tipica, la lucidatura crea deformazioni ed è difficile lucidare completamente.

Attualmente, quando i tradizionali stampi per la formatura a freddo devono elaborare la testa, la maggior parte sceglie la macchina a scintilla convenzionale. La macchina a scintilla tradizionale richiede il cambio dell'elettrodo e l'aggiustamento continuo e il centratura, risultando in un processo altamente inefficiente.

Confrontato con la macchina a scintilla standard, la macchina a scintilla a scarica a specchio ha vantaggi distinti. Attualmente, per i prodotti in acciaio al tungsteno dell'industria, la maggior parte sceglie la macchina a scintilla a specchio giapponese con alimentazione in acciaio al tungsteno o la macchina a scintilla a specchio svizzera che utilizza olio ed elettricità.

L'uscita della corrente attuale è stabile e non importa se si opera in un'area grande o piccola, non si accumulerà carbonio. L'elettrodo diventerà più piccolo dopo l'uso, risultando in una maggiore precisione di lucidatura.

Attualmente, la macchina a scintilla a specchio può raggiungere una levigatezza Ra0.16 dopo lo scarico. Può raggiungere un alto livello di levigatezza (facile da lucidare) in poco tempo.

La macchina a scintilla di solito porta un deposito di coltelli, che può essere lavorato in modo continuo per 24 ore. L'efficienza è migliorata, richiedendo solo un passaggio dopo l'operazione di sottomacchinazione per tornare dal centro a zero.

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