任何模具的使用寿命都代表着其质量。影响使用寿命的三个关键因素是磨损、变形和破裂。我们的模具由钨碳化物外壳和插件组成。耐磨性和非破坏性模具外壳之间的联系是对抗性的，因此外壳和插件的精度和组合将决定两者之间的平衡。

在整个成型过程中，不同的操作员及其方法导致了缺乏统一性。这种非标准化的操作方式导致了大量的浪费。由于我们对常见操作员问题的深刻理解，我们能够加强技术管理和员工培训，以满足客户的需求。

大众内梅花不锈钢门锁螺栓

选择优质不锈钢材料，表面光洁，具有良好的装饰效果

目前，大众所有系列车型都使用这种螺栓，寿命稳定，质量可靠。

使用进口模具钢和特殊不锈钢合金制造模具

采用适当的模具钢热处理工艺

模具内孔的表面处理达到镜面级别

高质量的模具抛光是影响模具寿命的主要因素之一。模具抛光的质量如何？如何抛光？具体方法是什么？

高质量的模具抛光不仅是为了确保模具的尺寸，还要保证孔的光滑度；目前光滑度的测量基础是无线疤痕。 Ra值代表粗糙度，完成的模具需要在0.01mm至0.02mm的范围内进行抛光。抛光后的Ra值可以达到大约Ra0.08mm至Ra0.04mm。

抛光的具体方法：① 粗抛光 → ② 清洁 → ③ 半精抛光 → ④ 清洁 → ⑤ 精抛光 → ⑥ 清洁

混合不同厚度的磨料糊粒子可能会导致抛光效果不佳。因此，对于不规则的模具，我们采用更好的工艺。

我们为LSWEDM机器生产的产品使用自动抛光机（流体抛光机）。对于需要EDM的不规则零件，我们通常使用镜面放电和流体抛光。在手工抛光完成后，它将清除LSWEDM或电火花产生的0.005~0.008s（5μ~8μ）的电腐蚀层。

我们的抛光技术处于行业最高水平。

传统EDM机器中不稳定的电流容易导致碳沉积（大面积）。

随着产品多样化和对不规则模具需求不断增长，主要问题有：

typical spark machine使用后，模具表面粗糙度较差，打磨会造成变形，难以彻底打磨。

目前，当传统的冷成型模具需要加工头部时，大多数选择传统的放电加工机。传统的放电加工机需要更换电极，并不断调整和居中，导致加工效率极低。

与标准火花机相比，镜面放电火花机具有明显优势。目前，对于行业中的钨钢产品，大多选择使用钨钢电源的日本镜面火花机或使用油电混合的瑞士镜面火花机。

当前的输出稳定，无论在大面积还是小面积操作时，都不会积碳。电极在使用后会变小，从而实现更平滑的抛光精度。

目前，镜面火花机在放电后可以达到Ra0.16的光滑度。它可以在短时间内实现高水平的光滑度（易于抛光）。

火花机通常携带刀库，可连续加工24小时。效率提高，只需在次加工操作后一次通过即可从中心返回零点。

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